旋轉密封圈-恒耀密封-旋轉密封圈加工：

往復運動(dòng)密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1裝配不良;按照該密封件的推薦標準校核，必要時(shí)減少過(guò)盈量或壓力

　　2密封尺寸不當：校核尺寸規格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦運動(dòng)速度大：可能需改變密封型式

　　5密封介質(zhì)工作壓力過(guò)大：可能需改變密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作條件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3潤滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

　　(3)泄漏過(guò)多。原因及措施：

　　1密封件裝反：校核，或必要時(shí)采用雙向密封

　　2預加載荷不足：校核尺寸和預加載荷

　　3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容

　　4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

　　(4)密封損壞。原因及措施：

　　1裝配不當：按要求更換密封件，并認真檢查安裝狀態(tài)

　　2扭轉失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

　　3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設當圈

　　4磨損：校核尺寸，必要時(shí)調整擠出間隙

泵用機械密封檢修中的幾個(gè)誤區

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。水泵其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力，導致密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早的泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整；自吸泵三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，氣動(dòng)隔膜泵相對較緊密封效果會(huì )好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質(zhì)，化工泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。磁力泵因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，螺桿泵有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

1.測量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數據是用來(lái)驗證動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2.檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3.機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

4.測量補償彈簧的長(cháng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì )直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(cháng)時(shí)間運行后長(cháng)度會(huì )縮短，補償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機械密封還會(huì )因為離心力的原因而變形。

5.測量靜環(huán)防轉銷(xiāo)子的長(cháng)度及銷(xiāo)孔深度，防止銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現會(huì )損壞機械密封。

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